Nel mese di Gennaio 2026, Gima S.p.A. ha consegnato una nuova automazione dedicata al mondo accessori moda ed articoli religiosi.

La macchina in questione, completamente automatizzata, realizza ed assembla anelli catena direttamente sul ciondolo, che può differire per forma e dimensioni.

Proprio questa infatti è la sua peculiarità: la macchina è una diretta evoluzione delle quattro già prodotte nel 2025, ma differisce per il suo grado di “versionabilità”, dato che può essere utilizzata per assemblare più tipologie di accessori e ciondoli dalle forme e dimensioni diverse.

Questa caratteristica è stata raggiunta grazie a particolari accortezze, come un set di differenti guide e componenti per ogni tipologia di ciondolo, una telecamera evoluta con supporto dell’AI e un software PLC/HMI intelligente e flessibile.

 

 

Il cambio versione avviene in modo estremamente semplice: per ogni modello da produrre, l’attrezzista ha a disposizione un kit di componenti plug-and-play che può essere sostituito rapidamente senza necessità di apportare ulteriori regolazioni. Una volta sostituito il modello, sarà poi il software a pensare al resto.

Particolare menzione merita la scelta dell’uso di guide telescopiche per l’apertura e la chiusura dello sportello principale, che facilitano molto le operazioni di manutenzione e cambio versione, ed al contempo alzano gli standard di sicurezza d’uso e comfort di utilizzo.

La macchina supporta l’integrazione Industry 4.0 ed utilizza bus di campo EtherCAT e Ethernet/IP per la comunicazione tra i vari azionamenti e dispositivi, semplificando ulteriormente manutenzione e cablaggi.

Questo progetto, dunque, muove ancora più in alto l’asticella degli obiettivi raggiunti da Gima S.p.A. in ambito di automazione e diventa nuovo punto di partenza e nuovo standard per i successivi a venire.

 

Riconosciuta da sempre per la progettazione e costruzione di stampi di tranciatura per lamiere, negli ultimi anni, Gima S.p.A., ha ampliato il suo network di collaborazioni in nuovi e differenti settori, tutti ad alta componente d’innovazione, prestazioni e know how.

Uno di questi è senz’altro quello dell’elettronica dedicata al mondo automotive di primissimo livello, che attraverso una delle sue aziende di riferimento, ha richiesto a Gima S.p.A. la progettazione e la realizzazione di quattro stampi per la produzione di cavi flessibili tipo ribbon sagomati.

L’esigenza di ottenere tranciature precise, con geometrie complesse, senza danneggiare il materiale sottile e delicato dei cavi, ha richiesto la progettazione di stampi altamente precisi, con componentistica di alta qualità, capaci di garantire un risultato ottimale ed in linea con le normative richieste in materia.

Un particolare approfondimento, poi, è stato svolto sugli aspetti ergonomici correlati all’uso degli stampi in questione. Questo tipo di produzione infatti, prevede una stretta interazione tra operatore e stampo, che unita alle piccole dimensioni dei tranciati e alla raccolta manuale degli stessi, avrebbe potuto generare alcune problematiche (seppur non critiche) legate al comfort ed alla sicurezza d’uso.

Per superare questi aspetti, sono state scelte alcune soluzioni tecniche, dedicate. Il posizionamento mirato dei componenti, l’uso di altezze di lavoro specifiche e non ultimo l’utilizzo di geometrie curve (implementate in una delle piastre superiori), vanno a creare una rientranza studiata per allungare il campo visivo dell’operatore all’interno dello stampo.

Un progetto dalle specifiche tecniche e qualitative estremamente elevate, che allarga l’orizzonte della nostre capacità progettuali e produttive ed evidenzia la flessibilità dell’azienda nell’innovarsi in tecnologie e competenze, per soddisfare le richieste di un mercato che evolve rapidamente.

Il successo di questo progetto è la dimostrazione concreta che la Gima S.p.A. non solo è in grado di soddisfare le necessità tradizionali nel campo della tranciatura, ma è anche pronta a cogliere le opportunità offerte dall’innovazione tecnologica e ad adattarsi a nuovi contesti industriali, con un approccio flessibile, dedicato e sempre orientato al futuro.

Alla continua ricerca di testare le proprie competenze ed il proprio know how, in settori permeati di innovazione e ad alto profilo tecnico e tecnologico, Gima SpA ha avviato negli ultimi anni, strette collaborazioni con alcune tra le più note aziende produttrici e fornitrici nazionali del settore auto e trasporto in genere.

Grazie alla sua capacità di poter soddisfare su più fronti ed in tempi brevi, le necessità produttive del cliente e mantenere le stringenti direttive richieste, l’azienda si sta consolidando come punto di riferimento nella progettazione e realizzazione di stampi per la produzione di componentistica automotive.

Elementi di fissaggio e supporto; molle ed assemblati; terminali elettrici per circuiti auto, sono solo alcuni degli articoli prodotti grazie alle attrezzature e gli stampi Gima.

A testimoniare questa onda nuova di collaborazioni, vi è lo stampo che l’azienda ha consegnato ad un proprio cliente, in Giugno, per la realizzazione di staffe supporto per cablaggi e componenti leva cambio, dedicate a veicoli top di gamma di alcune delle principali case automobilistiche italiane.

 

Lo stampo a passo, di dimensioni generose (1000x700x500mm), produce una staffa di ingombro 230x200x85mm, tranciata, formata a tripla piega e caratterizzata da bugne di rinforzo e diciture coniate, realizzata direttamente da lamiera in coil di larghezza 260 mm e spessore di 2 mm.

La scelta delle soluzioni tecniche adottate, dei materiali e degli accessori stampo utilizzati, sono mirate a garantire una perfetta esecuzione delle lavorazioni effettuate dallo stampo ed una durata delle parti e dei componenti, per milioni di colpi a costanti cicli produttivi, efficientando e riducendo, anche le pause di produzione necessarie alle manutenzioni ordinarie programmate.

La complessa geometria del particolare in questione e le specifiche dimensionali richieste, hanno testato le conoscenze tecniche e l’inventiva dei nostri progettisti, che sono riusciti a sviluppare un progetto ben riuscito ed eseguito egregiamente dal nostro team di esperti tecnici ed operatori CAM dell’officina stampi, che ne ha curato la realizzazione, l’assemblaggio e la messa a punto.

Non meno importante è stato il supporto dell’ufficio qualità, che tramite le rilevazioni effettuate sui campioni prodotti, ha indirizzato le operazioni di messa a punto dello stampo ed in seguito ha rilasciato al cliente, la documentazione di conformità di prodotto.

Nonostante la ben nota situazione particolare del settore auto quindi, Gima SpA sta continuando a trovare nuove sinergie, consolidando quelle già esistenti, ampliando così il suo raggio di azione sui mercati di avanguardia per garantire ancor più, ai propri clienti, un ventaglio di servizi sempre più completo e di alta qualità.

 

A seguito dei rapporti di collaborazione avuti negli anni e delle recenti lezioni formative presiedute dai nostri tecnici, Venerdì 23/05/25 Gima SpA è stata invitata a partecipare alla giornata di orientamento scolastico organizzata dall’Istituto di Istruzione Superiore “Enrico Mattei” di Recanati, dedicata agli alunni delle classi quinte.

Abbiamo risposto all’invito partecipando con alcune delle nostre figure tecniche e commerciali che hanno presentato l’azienda, raccontato il vissuto al suo interno, condiviso con i presenti la mission aziendale e le prospettive future verso le quali sta programmando e focalizzando i suoi impegni.

Non sono mancati gli spazi dedicati alle domande relative principalmente al mondo del lavoro, al settore della meccanica e dell’automazione industriale.

La giornata è stata ricca di incontri con gli alunni e di scambi di opinioni con il corpo docente, che ci hanno permesso di conoscere e approfondire ancor più le aspettative che nutrono i ragazzi, in vista del completamento del loro percorso scolastico e per il loro futuro lavorativo e di vita, in genere.

Molto interessante è stato approfondire questi temi anche con le altre aziende del territorio presenti, che ci ha consentito di integrare ulteriori aspetti legati e correlati alla formazione ed all’inserimento nel mondo del lavoro delle figure under 25 anni, rendendo più completa la panoramica dello stato del lavoro nella nostra provincia e non solo.

Un appuntamento, dunque, che ha messo direttamente in contatto senza filtri le realtà scolastica e lavorativa del territorio, in un incontro reciprocamente formativo.

Ringraziamo, quindi, ancora una volta l’Istituto di Istruzione Superiore “Enrico Mattei”, per l’occasione concessaci e per averci dato, ancora una volta, la possibilità di poter mettere il nostro contributo a disposizione della comunità locale e dei più giovani, ai quali vanno i nostri auguri per il più roseo dei futuri.