Lavorazioni Meccaniche conto terzi – Gima S.p.A.

Chi siamo

OFFICINA MECCANICA DI PRECISIONE GIMA SPA – CHI SIAMO

Dal 1986 una storia fatta di innovazione, esperienza e qualità, per lavorazioni meccaniche a 360°

Gima S.p.A. è un’azienda altamente qualificata nel settore delle lavorazioni meccaniche, in particolare nella torneria, nello stampaggio lamiera e nella costruzione stampi. Fondata in forma di s.n.c. nel 1986, a Castelfidardo nelle Marche, opera fin dagli inizi nella realizzazione di minuterie metalliche tornite e nella produzione di accessori metallici per formifici.

Grazie ad una costante politica di espansione ed investimenti, con il tempo la Gima si è specializzata anche nella tranciatura e nella costruzione di stampi per lamiera. Ad oggi opera in due stabilimenti siti a Recanati, di cui uno interamente dedicato alle operazioni di tornitura, rettifica, fresatura e lavorazioni affini, e l’altro dedicato alla stampaggio e alla progettazione e costruzione stampi con una officina all’avanguardia.
Azienda unica nel suo genere, è in grado di unire le tecnologie proprie dello stampaggio a freddo e della torneria, al fine di realizzare particolari e prodotti assemblati che presentano le peculiarità di entrambe le lavorazioni.

1960

1986

Grazie a un’esperienza personale maturata nel settore meccanico sin dal 1960 al fianco del padre Leandro, nel 1986 Giansante e Mauro Montanari fondano a Castelfidardo (Ancona) l’officina automatica Gima.

In breve tempo, grazie a una costante e tenace politica di reinvestimento degli utili, di ricerca e di ammodernamento, la Gima è in grado di accrescere il personale e il numero di commesse, ottenendo un fatturato annuo di oltre sei miliardi di lire.

1996

Nel 1996 l’azienda si trasforma in s.r.l. e si trasferisce nella zona industriale di Recanati (Macerata), su un’area di 8.000 m², di cui 4.550 m² coperti. Nello stesso anno viene acquistato il primo robot antropomorfo ad asservimento dei torni CNC.

1997

La Gima ottiene dall’ente accreditato per la meccanica ICIM la certificazione UNI EN ISO 9002:1994. 
Viene effetttuato l’acquisto di un secondo robot da asservire ai torni CNC.

1998

Con la prospettiva di un’ulteriore espansione, la Gima acquista un terreno adiacente di 9.000 metri quadri e un’elettroerosione a filo per la costruzione interna di utensili e stampi.

1999

L’azienda si dota di un magazzino automatico verticale per lo stoccaggio dei prodotti.
2000

2000

Nel 2000 la Gima diventa Società per Azioni

2000-2002

La Gima acquista uno stabilimento industriale di 5.500 m² su un’area complessiva di 20.000 m². Al termine della ristrutturazione e dell’ammodernamento di questa seconda unità produttiva vengono qui trasferiti il reparto stampaggio e l’officina con il laboratorio di attrezzeria. Viene così potenziato il reparto tranciatura e costruzione stampi con l’acquisto di nuove presse fino a 300 Tonn. e con centri di lavoro ed elettroerosioni a filo. Anche lo sviluppo e l’ammodernamento della torneria è costante con l’acquisto di sempre nuovi torni CNC.

2003

Nel 2003 la certificazione UNI EN ISO 9002:1994 viene adeguata al nuovo standard internazionale UNI EN ISO 9001:2000 e nell’anno 2006 Gima Spa ottiene la certificazione ISO anche per la progettazione stampi, oltre a potenziare il reparto tranciatura con l’acquisto di nuove presse fino a 300t, ulteriori centri di lavoro e una elettroerosione. Continua lo sviluppo e l’ammodernamento della torneria con nuove macchine CNC.

2012

Nel 2012 la certificazione viene adeguata alla norma UNI EN ISO 9001:2008

2014-2015

La Gima Spa acquista, a supporto del reparto torneria, cinque nuovi torni a controllo numerico con nove assi controllati e tre nuove presse per il reparto di stampaggio, fra cui una a ginocchiera da 315 t ideale per coniature ed imbutiture.

2017

Il reparto di torneria viene espanso con l’acquisto di nuovi torni a fantina mobile Star SR-20RIV type A e Star SB-20R type G

2018

Ottenimento certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità in accordo con il più recente standard UNI EN ISO 9001:2015

2019

Il reparto costruzione stampi viene espanso con l’acquisto di una nuova elettroerosione a filo Sodick ALC800G
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